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　　目前，世界上的注(zhu)射(she)(she)機(ji)(ji)的類型(xing)很多，按橡膠注(zhu)射(she)(she)機(ji)(ji)膠料塑化方(fang)式(shi)(shi)分(fen)，有柱塞式(shi)(shi)和(he)(he)螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi);按機(ji)(ji)器傳(chuan)動型(xing)式(shi)(shi)分(fen)，有液壓式(shi)(shi)和(he)(he)機(ji)(ji)械(xie)式(shi)(shi);按合模裝置的型(xing)式(shi)(shi)分(fen)，有直壓式(shi)(shi)，液壓機(ji)(ji)械(xie)式(shi)(shi)和(he)(he)二次動作式(shi)(shi);按機(ji)(ji)臺部件的配置分(fen)，有臥室、立(li)式(shi)(shi)、角式(shi)(shi)、多模注(zhu)射(she)(she)機(ji)(ji)等等。

　　橡膠注射機的規格表示方法：以機器的最大注射容積來表示，單位是立方厘米;一般設備制造廠表明的最大注射量，是理論最大注射量，實際的機器制造和使用過程中產生的偏差，使得機器實際最大注射量與最大理論注射量有一定偏差;理論注射量是指注塑機中的螺桿(柱塞)在一次最大行程中注射裝置所能推出的最大塑化熔料量(cm3)，理論注射量是注塑機的主要性能參數。從這個參數中可以知道注塑機的加工能力，從而可確定一次注射成型塑料制品的最大質量，如果按塑料制品的單件質量選擇注塑機的型號(注意：塑料制品的單件質量應是注塑機理論注射量的70%～90%)，選擇這種型號的注塑機生產此塑料制品為最佳方案。如果塑料制品的質量小于注塑機理論注射量的40%，用這臺注塑機生產此塑料制品，則既降低注塑機的設備利用率又大大提高了此塑料制品的生產成本。

　　由于螺桿(柱塞)外徑與機筒內徑之間有一個相互運動的裝配間隙，當螺桿(柱塞)推動熔料前移時，受噴嘴口直徑縮小和物料與機筒內壁摩擦等阻力影響，會有一部分料從間隙中回流，另外，熔料冷卻時會有一定收縮量需要補充。所以，橡膠注射機的實際注射量要小于理論注射量，計算時需要用系數K值修正，K值的大小與螺桿(柱塞)的結構及參數、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結構、制品形狀和塑料的性質等因素有關。當螺桿頭部有逆止閥時，取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時，取K值為0.97。