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橡膠注射機的規格表示：1.以機器(qi)最(zui)(zui)大注(zhu)射(she)(she)量(liang)(liang)(liang)表示，單位為立方厘(li)米；一般設備制造商指示的(de)最(zui)(zui)大注(zhu)射(she)(she)量(liang)(liang)(liang)為理論最(zui)(zui)大注(zhu)射(she)(she)量(liang)(liang)(liang)。實際機器(qi)制造和使(shi)用(yong)過程(cheng)中產生的(de)偏(pian)差(cha)，使(shi)機器(qi)的(de)實際最(zui)(zui)大注(zhu)射(she)(she)量(liang)(liang)(liang)與最(zui)(zui)大理論注(zhu)射(she)(she)量(liang)(liang)(liang)有一定的(de)偏(pian)差(cha)；理論注(zhu)射(she)(she)體(ti)(ti)積是(shi)指注(zhu)射(she)(she)設備在(zai)注(zhu)射(she)(she)成型機中的(de)螺桿（柱(zhu)塞）的(de)一個最(zui)(zui)大沖程(cheng)中可以推出的(de)最(zui)(zui)大塑化熔體(ti)(ti)體(ti)(ti)積（cm3）。理(li)論注(zhu)射量(liang)(liang)是(shi)注(zhu)塑(su)(su)(su)機的主要(yao)性能參(can)數。通過這個參(can)數，我(wo)們可以知道注(zhu)塑(su)(su)(su)機的加工能力，從而(er)確定一次(ci)性注(zhu)塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料制(zhi)品(pin)的最高質量(liang)(liang)。

理論注射體積(ji)用材料熔融狀態下的質量（g）或體積（cm3）表示(shi)。國(guo)內外有許多體積(ji)（cm3）標記(ji)方(fang)法，因為材(cai)料體積(ji)與材(cai)料熔(rong)化(hua)狀態的密度(du)無關，這(zhe)種標記(ji)方(fang)法適用于任何塑料的測(ce)量(liang)。理(li)論注入量(liang)的計(ji)算公式(shi)為式(shi)中QL——理論注入(ru)量，cm3；D——螺桿（柱塞）直(zhi)徑(jing)，cm；S——螺桿（柱(zhu)塞）的(de)最(zui)大行(xing)程，厘米。

由于(yu)(yu)螺(luo)桿（柱塞(sai)(sai)）外(wai)徑(jing)和筒體(ti)內徑(jing)之間(jian)(jian)存(cun)在移動裝配間(jian)(jian)隙，當螺(luo)桿（柱塞(sai)(sai)）向前推動熔融(rong)材(cai)(cai)料(liao)時，由于(yu)(yu)噴嘴直徑(jing)減小(xiao)以及材(cai)(cai)料(liao)與筒體(ti)內壁之間(jian)(jian)的(de)摩擦，一(yi)些材(cai)(cai)料(liao)將從間(jian)(jian)隙中流(liu)回。此外(wai)，當熔融(rong)材(cai)(cai)料(liao)冷卻時，會有一(yi)定的(de)收縮，需要補(bu)充。因此，注塑機(ji)的(de)實際(ji)注射量小(xiao)于(yu)(yu)理論注射量。需要使(shi)用系數(shu)K值(zhi)對計算進行校正。K值與螺桿(gan)（柱塞(sai)）的結構和參(can)數、外徑和間隙、注射力、熔體流動速率(lv)、背壓、模(mo)具結構、產(chan)品(pin)形狀和塑料特性有關(guan)。當(dang)螺桿(gan)頭部有止回閥時(shi)，取(qu)K值為0.9；如果(guo)只考(kao)慮熔(rong)融材(cai)料(liao)的回(hui)流，K值為0.97。實際(ji)注射(she)量，如果已(yi)知(zhi)塑(su)料產品的質(zhi)量，在選擇注塑(su)機時，熔融(rong)狀態下的塑(su)料體積將(jiang)轉換為密度。即式中QS——注塑(su)機的實際注射量，ρR——熔融狀(zhuang)態下的塑料密度，g/cm3。