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　　橡膠成(cheng)型機主要用于橡(xiang)膠(jiao)模(mo)壓(ya)制(zhi)品的(de)(de)生產，諸如(ru)電(dian)器絕緣零件(jian)、防震墊、密封件(jian)、鞋底(di)以及(ji)工(gong)礦雨(yu)鞋等，目(mu)前，在(zai)國內外已經得到(dao)了廣泛的(de)(de)應用，它(ta)能簡(jian)化(hua)(hua)工(gong)序(xu)，能夠實現(xian)橡(xiang)膠(jiao)制(zhi)品的(de)(de)高溫(wen)快(kuai)速(su)硫化(hua)(hua)，縮短生產周期(qi)，制(zhi)品尺(chi)寸準確，物理機械性(xing)能均勻，質量較(jiao)(jiao)高，對厚壁制(zhi)品的(de)(de)成型(xing)硫化(hua)(hua)尤為適宜(yi)，它(ta)的(de)(de)正品率高、制(zhi)品毛邊(bian)少，操作簡(jian)便(bian)、勞動強度減輕，機械化(hua)(hua)和自(zi)動化(hua)(hua)程度高，注(zhu)射機及(ji)其模(mo)具的(de)(de)機構較(jiao)(jiao)為復雜、投(tou)資大、維修保養水(shui)平要求較(jiao)(jiao)高，多(duo)用于大批(pi)量的(de)(de)模(mo)壓(ya)制(zhi)品生產。

　　由(you)于(yu)螺(luo)桿(柱塞)外徑(jing)與(yu)機筒內徑(jing)之間(jian)有(you)(you)一個(ge)相(xiang)互運動(dong)的(de)(de)裝配間(jian)隙(xi)，當(dang)螺(luo)桿(柱塞)推(tui)動(dong)熔料(liao)前(qian)移時(shi)(shi)，受噴嘴口直徑(jing)縮小(xiao)和物料(liao)與(yu)機筒內壁(bi)摩擦等阻力影響，會有(you)(you)一部(bu)分料(liao)從間(jian)隙(xi)中(zhong)回流。另外，熔料(liao)冷卻時(shi)(shi)會有(you)(you)一定收縮量需要(yao)補(bu)充。所以，注塑(su)機的(de)(de)實際注射量要(yao)小(xiao)于(yu)理論注射量，計(ji)算時(shi)(shi)需要(yao)用系(xi)數(shu)K值修正，K值的(de)(de)大(da)小(xiao)與(yu)螺(luo)桿(柱塞)的(de)(de)結構及參數(shu)、外徑(jing)和間(jian)隙(xi)、注射力的(de)(de)大(da)小(xiao)、熔料(liao)流速(su)、背(bei)壓大(da)小(xiao)、模具結構、制品形狀和塑(su)料(liao)的(de)(de)性質等因素有(you)(you)關，當(dang)螺(luo)桿頭部(bu)有(you)(you)逆(ni)止閥時(shi)(shi)，取(qu)(qu)K值為0.9;如只(zhi)考慮熔料(liao)的(de)(de)回流時(shi)(shi)，取(qu)(qu)K值為0.97。

　　橡膠成型機塑化注射單元：塑化注射單元是橡膠注射機的核心部分，對焦燒、夾氣、密度均勻度及更換膠料的方便性起決定性作用，合模裝置：合模單元是橡膠注射機的主體部分，對硫化質量、產出效率、操作便捷起關鍵作用，控制系統：控制系統是橡膠注射機的大腦，對機器精密度、穩定性、能耗起決定性作用。